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机械密封的应用实例(泵)

  

    

 

本章节重点阐述高技术要求的应用案例,包括一些特殊设计机械密封

这些型号的CHETRA®机械密封完全适应设备的运行条件以及介质属性

以下仅仅是一些应用举例,CHETRA机械密封在相应的领域内已经有了大量的应用和业绩。

  

 

 

  

 

 

 

 

 

 

热导

 

 

我们对密封热导油设计思想是运行时不需要热交换器(最高400°C,而是采用特殊设计的串联式双端面机械密封,并加上封液罐(热虹吸罐)。

 

 

 

770

  • 双端面 / 串联布置
  • 集装式机械密封易于安装
  • 平衡型
  • 旋转方向任意
  • 金属波纹管型

 

 

轴径:

30-115 mm

Pmax:

16 bar25 bar

tmax:

400°C

vmax:

25 m/s

 

运行要求:加压封液辅助系统,热虹吸循环。

通过特殊的设计和材料的综合作用,机械密封的运行能够不需要昂贵并且不稳定的附属冷却系统
- 带散热片的壳体、循环导向系统优化了封液的回流,以上散热措施有效的避免了热导油的裂解和碳化。
- 推荐材料:A Q2 G E4 G + A Q2 T

其它能密封热导油和高温介质CHETRA®机械密封有: 700S, 711, 775, 875T

 

 

 


 

 

 

胶乳/SB 胶乳/A-胶乳

 

胶乳介质对密封的要求比较高是因为其固有特性以及易于凝结的性质。

 

 

 

861
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  • 双端面密封
  • 集装式机械密封易于安装
  • 平衡型
  • 旋转方向任意
  • 多弹簧结构(弹簧受保护)

 

轴径:

50-200 mm

pmax:

50 bar

t:

-120°C...+315°C
(根据辅助密封材料特性)

vmax:

35 m/s

 

 

 

 

循环导向系统,密封的重要部分受到保护以确保正常的工作性能。独特设计功能的机械密封确保了其运行的可靠性及高的运行寿命。

特殊设计的硬质合金动环和静环,独特的密封面几何结构并经过表面抛光处理

 

 

 


 

 

 

输油管线泵

 

输油管线泵通常传输原油或成品油。由于非常高的压差,较大的尺寸等一系列的苛刻的工况条件,机械密封必须采取非常坚固的耐用的设计和材料。

 

 

 

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  • 单端面 / 符合API 610标准
  • 集装式机械密封易于安装
  • 平衡型
  • 旋转方向任意
  • 多弹簧结构(弹簧受保护)
  • 静止型设计

 

轴径:

30-115 mm
(也可按英制)

pmax:

70 bar125bar

t:

-80°C...+315°C
(根据辅助密封材料特性)

vmax:

35 m/s

 

运行要求:API 方案 11+62

静止型设计结构的整体式动环/静环适用于炼油和石化行业的输送原油或最终产品的输油管线泵。

多点式注入,针对高p.v值而设计的密封面,并可以进行相应的测量监控。密封在实际应用中有很长的使用寿命(MTBR)。

推荐材料:Q1U2VG1G1

API
代码:BSTFO

  

 

 


 

 

 

急冷油泵 / 乙烯厂

 

主急冷油泵是乙烯厂的心脏。因此对密封的安全性以及运行寿命(MTBF/MTBR)的要求相应都很高
由于高昂的停机成本和密封更换成本,机械密封必须是长寿密封

 

 

 

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  • 双端面 / 背对背布置
  • 集装式机械密封易于安装
  • 平衡型
  • 多弹簧结构(弹簧受保护)

轴径:

70-200 mm

pmax:

50 bar

t:

- 120°C...315°C
(根据辅助密封材料特性)

vmax:

35 m/s

 

运行要求:API 方案 53,预先加压,缓冲液循环系统 - 外接储液罐(十分关键)

最主要的密封部件采用超强的设计计算

灵活的,可自动对中的动/静环。

特殊几何结构的整体式硬质合金密封面;优化的缓冲液流向。

长寿的机械密封;经过实践应用的证明:在主急冷油泵中运行 > 4年。

 

 

 


 

 

 

加氢工艺 / 腈类 / 脂肪酸

 

在催化加氢工艺流程中,泵用机械密封必须达到最高的技术要求。这种高的技术要求主要是由于密封介质特殊属性:腈类是对健康有害的一类物质;输送的氢气是易燃易爆物质;加入的加氢催化剂的金属片对所有表面都具有强的磨蚀性(甚至包括密封面)。

流程的运行条件决定了压力和温度在一个短的周期内作相当大的变化。机械密封的设计必须适应这些运行条件。

 

 

 

881

  • 双端面密封加上辅助填料函
  • 集装式机械密封易于安装
  • 平衡型
  • i旋转方向任意
  • 多弹簧结构
  • 静止型设计

轴径:

30-200 mm
(也可按英制)

技术参数(本案例):

轴径:

sd82 mm

p:

0 - 36 bar50 bar

t:

20°C - 280°C

v:

12 m/s25 m/s

 

 

运行要求:在高于介质压力的缓冲液辅助系统下工作,并带冲洗管路。

可靠的机械密封具有大的安全储备:介质外部的密封可承受最高150 bar的压力,并加上辅助填料密封。

经导向系统优化的缓冲液循环改进了其散热性能。

独特的整体式动/静环的设计结构能在轴承支撑下灵活运转。

双重内置螺纹泵帮助缓冲液的循环。

材料(本案例):U2 U2 K G1 G1 + U2 Q2 V

应用密封的设备:加氢工艺中的反应循环泵 / 带加强轴和轴承的特种流程泵。

  

 

 


 

 

 

热水

 

用于单级悬臂式泵。我们的设计思想是不用辅助冷却系统而能密封热水最高200C°, 静止型单端面密封,带旋转节流套和储液罐 / 热虹吸罐。

 

 

 

208S

  • 单端面密封
  • 集装式机械密封易于安装
  • 旋转方向任意
  • 多弹簧结构(弹簧受保护)
  • 静止型设计

轴径:

28-75 mm

pmax:

25 bar

tmax:

200°C

vmax:

25 m/s

 

 

材料:AQ2EGG(可选 Q1Q1EGG
运行要求: "dead-end",经由单独的热虹吸罐的循环。

安装辅助;压盖带½"的联结口(进口/出口);旋转节流套。

整体式静环/动环设计 - 自动对中的结构设计。

附件:热虹吸罐,型号 8L6124-4)。

布置方案:按照key plan 7153-3/1.

辅助冷却系统ಮ