静止型密封设计理念
作为一个机械密封,必须包括两部分最基本的组件
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安装在轴上的旋转部件和安装在压盖上的静止部件。
通常情况下,机械密封的弹簧组件是旋转部件。
在
静止型密封设计结构
中,弹簧组件是安装在压盖上的,也就是说是静止不旋转的。
这种设计结构具有很多的优点:
由于设备在制造和安装的过程中会或多或少产生一定的积累误差,从而使机械密封的旋转/静止密封面在运行过程中不能保持很好的平行状态,由于轴在高速的旋转,这种情况下,机械密封的弹簧组件不得不随着轴的旋转不停的补偿以确保密封面的平行状态(见图2)。
静止型设计结构
有效的解决了此项问题,使密封的弹簧组件一次性的补偿了此平行度误差(见图1),从而大大延长了弹簧的使用寿命。
动态
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形圈也是静止部件。从而减少了其在轴向和径向的运动。并且由于动态
0
形圈安装并运行在硬质材料上,因此不需要但心作为旋转部件时动态
0
形圈产生的磨蚀等诸多问题。
对于“旋转型”密封,需要对轴套上动态
0
形圈运行区域进行特殊的表面处理,如喷涂、镀铬等,以保护轴套不被动态
0
形圈磨蚀。而对于静止型密封,则完全免去了这些特殊处理。
另外,对动态辅助密封(
0
形圈)的
磨蚀也降到了最低程度。
多弹簧结构完全与介质隔离,从而可以有效的防止弹簧的卡死。
由于以上诸多的优点,
CHETRA
推荐采用
静止型设计结构
。
在许多的优点中,这项设计结构大大
延长了密封的运行寿命
。